高壓滅菌器又稱高壓消毒鍋,它是利用高壓蒸氣來滅菌的設(shè)備,適用于一般培養(yǎng)基、生理鹽水、手術(shù)敷料等耐高溫、耐濕物品和醫(yī)療器械的滅菌。高壓滅菌器是目前*的zui可靠的滅菌技術(shù)之一,也是zui常用、zui有效的滅菌方法。雖然此法安全有效,但其滅菌效果亦受多種因素影響。上海博迅實(shí)業(yè)有限公司www.shboxun。。com.cn教你如何保證 高壓滅菌器的滅菌效果。 1嚴(yán)格按照使用說明,定期檢修 (1)滅菌人員應(yīng)正確熟練掌握操作流程,堅(jiān)守崗位,以防發(fā)生意外。 (2)滅菌前須在外層鍋內(nèi)加入適量水,水不能過多,過多的水在加熱過程中容易溢入內(nèi)桶,弄濕待滅菌物品,導(dǎo)致待滅菌物品含水量>3%,成為濕包。濕包不利于保存,易被細(xì)菌污染。加水過少則容易“空燒”,損壞 高壓滅菌器。加水時應(yīng)保證水面浸過電熱圈0.5~1.0cm左右。為保證蒸氣的濕度,減少冷凝水的產(chǎn)生,應(yīng)加水適量。 (3)冷空氣須排盡。 高壓滅菌器內(nèi)蒸氣的溫度不僅與壓力有關(guān),而且與蒸氣的飽和度有關(guān)。若 高壓滅菌器內(nèi)的空氣未排除或未*排除,蒸氣則達(dá)不到飽和,壓力和溫度的協(xié)調(diào)性被破壞,可導(dǎo)致滅菌失敗。實(shí)驗(yàn)表明,在相同壓力下, 高壓滅菌器的溫度隨內(nèi)部空氣余留量不同而變化,余留空氣越多,溫度越低。另外,若空氣未*排除,則飽和蒸氣不能穿透到有菌包裹的中心部位,會發(fā)生包內(nèi)溫度低、包外溫度高的情況,致使包內(nèi)達(dá)不到滅菌要求。因此,排除 高壓滅菌器內(nèi)的空氣是保證滅菌效果的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)先將 高壓滅菌器的預(yù)熱蒸氣排出5—10min,完成冷空氣與蒸氣的置換后再關(guān)閉放氣閥門開始滅菌。 (4)滅菌后要放盡水,定期清洗鍋內(nèi)水垢,做好 高壓滅菌器的保潔工作,每周進(jìn)行常規(guī)檢修。 2保證待滅菌物品的清潔 清潔是滅菌成功的關(guān)鍵,如果清潔不*,整個滅菌過程將失敗。滅菌前必須清洗待滅菌物品,使之干凈衛(wèi)生并干燥。清潔在滅菌過程中是—個非常重要的環(huán)節(jié),高壓滅菌不能代替洗滌質(zhì)量。滅菌前包內(nèi)外的質(zhì)量將直接影響滅菌效果,因此應(yīng)加強(qiáng)待滅菌物品的質(zhì)量管理,保證物品的滅菌質(zhì)量。重復(fù)使用的布類,應(yīng)收回清潔處理后方可使用。 3待滅菌物品須合理包裝 正確包裝的基本原則是各物品盡量單獨(dú)包裝,必須多個包裝時應(yīng)以紗布隔開。待滅菌物品包捆扎不宜過緊,體積不宜過大。滅菌包過大、過緊或過松將影響冷空氣的排除和水蒸氣的穿透。一般多使用棉布包裝,牛皮紙包瓶口,注射器應(yīng)抽出管芯單獨(dú)包裝,裝放溶液的容器深度宜淺,并有通氣孔。新包布使用前應(yīng)洗滌去漿,以利于蒸氣穿透。 4待滅菌物品須正確排放 待滅菌物品過多或安放不當(dāng)均可影響滅菌效果。一般來說,待滅菌物品的體積不應(yīng)超過滅菌容器容積的85.0%,且物品的排列要有規(guī)律,整齊不重疊,各包裹之間應(yīng)保持一定間隙,以利于蒸氣的流通。排放時同類物品放在一起。金屬物品與敷料類物品混裝時,金屬類放下層,敷料類放上層,各種包垂直豎放并保持一定間隙。大包放上層,以利于內(nèi)部空氣的排出和水蒸氣的穿透;小包放下層??杖萜鳒缇鷷r應(yīng)倒放,以利于冷空氣排出。 5確保滅菌程序有效 完成滅菌過程的3個主要性能指標(biāo)是:溫度、壓力和時間 。這3個因素是相互影響、共同作用的。其中溫度由壓力決定,壓力越大。水蒸氣的溫度才會越高。如果 高壓滅菌器內(nèi)有一定量的殘余空氣,壓力的大小就不能直接決定溫度的高低。當(dāng)溫度越高時,滅菌所要求的時間會相應(yīng)縮短。滅菌的zui終效果是由待滅菌物品所處的有效溫度和維持時間決定的。因滅菌物品不同和實(shí)驗(yàn)微生物的抵抗力較強(qiáng)等原因,將滅菌時間設(shè)置加長,溫度設(shè)置加高,可以更有效保證實(shí)驗(yàn)室的生物安全。 |